Mari kita mula mengejar - jika anda seorang pemain dalam permainan buih atau pembungkusan, anda tahu mesin acuan bentuk adalah kuda kerja. Tetapi inilah perkara yang kebanyakan orang rindukan: bahagian pengurusan sisa mereka bukan sekadar renungan. Ini yang memastikan kos anda rendah, operasi anda lancar dan pelanggan (dan pengawal selia) anda yang mementingkan eko gembira. Sebagai pembekal mesin pengacuan bentuk, saya telah menghabiskan masa bertahun-tahun untuk membimbing pelanggan melalui sudut buangan ini kerana melangkaunya membawa kepada sakit kepala - seperti menimbun sekerap, masa terhenti atau denda.
Mula-mula, proses sekerap. Ini adalah sisa yang berlaku semasa proses pengacuan. Apabila anda menyalakan mesin seperti kamiMesin Polistirena acuan, bahagian yang tidak memenuhi spesifikasi - mungkin tepi melengkung, isian tidak lengkap atau lubang kecil - ditendang keluar. Saya telah melihat pengendali baharu menjalankan kadar sekerap 10-15% pada mulanya kerana mereka tidak mendail dalam tekanan stim atau masa penyejukan. Pembaikan di sini? Memperhalusi tetapan mesin, tetapi juga, kebanyakan sekerap itu ialah polistirena bersih (PS) atau polistirena kembang (EPS) yang boleh dikisar semula dan digunakan semula - jika anda tidak mencemarkannya dengan bahan lain. Tahun lepas, seorang pelanggan dalam bidang kejuruteraan awam membuang 8 tan bahagian acuan setiap bulan sebelum beralih kepada mesin kami dengan kawalan tekanan yang lebih baik; kini mereka berada pada 3% sekerap, dan 90% daripada itu diproses semula.
Kemudian terdapat sisa bahan mentah. Itulah bahan yang terbuang sebelum terkena acuan, atau dari pengendalian bahan yang tidak baik. Jika anda menggunakanBahan Mentah Butiran Polistirena Kalis Api, anda tidak boleh membiarkannya begitu sahaja di tempat terbuka - kelembapan atau habuk merosakkan butiran, menjadikannya tidak boleh digunakan. Saya mempunyai pelanggan yang menyimpan butiran mereka di dalam gudang lembap, dan separuh beg itu tidak berguna. Kami mula mengesyorkan pelanggan kami menggunakan silo tertutup untuk bahan mentah, yang mengurangkan sisa itu sebanyak 20% untuk kebanyakan orang. Juga, terlalu makan mesin? Itu kesilapan mudah. Jika anda memuatkan terlalu banyak butiran sekali gus, ia akan dimampatkan dalam corong dan tidak disuap secara sekata, menyebabkan lebih banyak sekerap. kamiMesin Pengacuan EPS SMEDmempunyai kawalan penyuapan automatik yang melaraskan kepada jumlah yang tepat, jadi anda tidak membazir satu butiran. Ia adalah pengubah permainan untuk kedai kecil yang tidak suka membuang setengah beg bahan setiap minggu.
Tunggu, mari kita bercakap tentang sisa air. Banyak mesin pengacuan bentuk menggunakan air untuk penyejukan atau penjanaan wap, dan jika anda tidak menguruskannya, ia merupakan isu kos dan pembaziran yang besar. Mesin lama membuang air selepas setiap kitaran, tetapi mesin moden seperti kitaMesin Bentuk Buih Automempunyai sistem penyejukan gelung tertutup. Ini bermakna air yang sama digunakan semula berulang kali, dengan hanya sedikit yang hilang akibat penyejatan. Saya mempunyai pelanggan dalam ruang pembungkusan makanan (mereka menggunakan kamiMesin Pembuat Cawan Buih) yang membelanjakan $500 sebulan untuk air dan membuang 100 gelen sehari. Selepas bertukar kepada sistem gelung tertutup kami, bil air mereka menurun sebanyak 75%, dan mereka berhenti mengangkut 3,000 gelen air sisa setiap bulan. Itu bukan sahaja baik untuk pembaziran - ia baik untuk keuntungan mereka.
Satu lagi yang besar: sisa industri seperti agen pembebas acuan, bahan kimia pembersih dan pembungkusan untuk alat ganti. Apabila anda membersihkan acuan antara larian, anda mungkin menggunakan bahan kimia, dan jika ia tidak dilupuskan dengan betul, ia berbahaya. Tetapi inilah petua pro daripada pasukan saya: gunakan agen pelepas acuan berasaskan air dan bukannya berasaskan pelarut. Mereka berfungsi dengan baik, dan sisanya lebih mudah dikendalikan (tidak memerlukan pengambilan sisa berbahaya). Selain itu, apabila anda mendapat alat ganti untuk mesin anda, pembungkusan - sisipan buih, pembalut plastik - boleh bertambah. Kami telah mula menghantar bahagian mesin kami dalam peti boleh guna semula untuk pelanggan tetap, jadi mereka tidak perlu membuang buih setiap kali bahagian tiba. Itu adalah kemenangan kecil, tetapi ia menambah.
Sekarang, bagaimana pula dengan akhir hayat mesin itu sendiri? Tunggu, itu sebahagian daripada pengurusan sisa juga, bukan? Ramai orang menganggap sisa hanyalah bahan yang dihasilkan oleh mesin, tetapi kitaran hayat mesin itu sendiri penting. Mesin pengacuan bentuk lama penuh dengan logam, pendawaian dan plastik yang boleh dikitar semula, tetapi jika anda tidak merancangnya, ia pergi ke tapak pelupusan. Syarikat kami menawarkan program tukar beli - jika anda menaik taraf kepada mesin baharu, kami mengasingkan yang lama, mengitar semula 85% bahan dan hanya menghantar bit yang tidak boleh dikitar semula ke kemudahan yang betul. Seorang pelanggan saya dengan mesin berusia 10 tahun telah menukarnya pada tahun lepas; daripada membayar untuk mengangkutnya, mereka mendapat diskaun untuk barangan baharu merekaMesin Polistirena acuan, dan kami mengitar semula yang lama. Menang-menang.
Tetapi inilah perkaranya: pengurusan sisa untuk mesin ini bukan sahaja mengenai menyelesaikan masalah selepas ia berlaku. Ia membinanya ke dalam mesin dari awal. Sebagai contoh, kamiMesin Pengacuan EPS SMEDmempunyai pengisar sekerap terbina dalam yang menukar sekerap proses menjadi butiran tepat di lantai kedai. Anda tidak perlu mengangkut sekerap ke kemudahan kitar semula yang berasingan - kisar, campurkan dengan butiran baharu dan guna semula. Saya telah melihat ia mengurangkan kos bahan mentah pelanggan sebanyak 12% kerana mereka mengitar semula 95% sisa proses mereka dan bukannya membeli bahan baharu setiap kali. Itulah jenis nilai yang melekat.
Saya akan jujur dengan anda: tidak semua pelanggan mendapat ini pada mulanya. Mereka datang kepada kami meminta mesin termurah yang membuat alat ganti dengan pantas, dan pembaziran adalah perkara yang tidak diingini. Tetapi kemudian mereka melanggar dinding - bil sekerap mereka melalui bumbung, mereka bergelut dengan penggunaan air, atau pelanggan besar meminta laporan kemampanan, dan mereka tidak mempunyainya. Ketika itulah mereka berpusing ke belakang, dan kami membimbing mereka melalui semua aspek pembaziran ini. Suku lalu, syarikat pembungkusan yang membuat sisipan buih untuk elektronik memanggil kami; mereka menggunakan mesin pesaing, menjalankan 18% sekerap dan tidak dapat memenuhi matlamat sifar sisa ke tapak pelupusan pelanggan mereka. Mereka beralih kepada kamiMesin Bentuk Buih Auto, melaraskan penyimpanan bahan mentah mereka untukBahan Mentah Butiran Polistirena Kalis Api, dan kini sekerap mereka ialah 4% - dan 92% daripadanya dikitar semula. Mereka baru sahaja mendapat kontrak besar dengan syarikat teknologi yang memerlukan nombor tersebut, jadi ia bukan sekadar pengurusan sisa, ia juga hasil.
Jangan lupa pematuhan. Semakin banyak tempat membanteras sisa industri - terutamanya EPS kerana ia ringan dan boleh bersepah. Jika anda tidak menguruskan sisa mesin anda, anda boleh didenda, atau kehilangan akses kepada pasaran tertentu. Contohnya, di EU, terdapat peraturan ketat tentang kitar semula sisa EPS, dan negeri AS seperti California mempunyai had penggunaan air untuk pembuatan. Mesin yang kami jual dibina untuk memenuhi piawaian tersebut di luar kotak, jadi anda tidak perlu mengubahsuai kemudian. Itu adalah kelegaan besar bagi pemilik perniagaan kecil yang tidak mempunyai masa atau wang untuk perubahan saat akhir.
Tunggu, satu perkara lagi: latihan pengendali. Saya boleh menjual kepada anda mesin terbaik di dunia, tetapi jika pasukan anda tidak tahu cara menggunakannya, anda masih akan mengalami pembaziran. Kami menyertakan latihan di tapak untuk semua pelanggan kami - mengajar mereka cara melaraskan tetapan untuk meminimumkan sekerap, menyimpan bahan mentah dengan betul dan menyelenggara mesin untuk mengelakkan kebocoran atau sisa berlebihan. Bulan lalu, pengendali baharu pelanggan telah menyuap mesin secara berlebihan, menyebabkan 15% sisa. Selepas latihan kami, mereka menurunkannya kepada 5% dalam seminggu. Ia mudah, tetapi ia adalah bahagian yang kebanyakan pembekal langkau.
Pada penghujung hari, pengurusan sisa untuk mesin acuan bentuk adalah tentang menjadi bijak - bukan sahaja mengurangkan kos, tetapi bertanggungjawab. Jika anda berurusan dengan sekerap yang tinggi, bil air melalui bumbung, atau hanya ingin menjadikan operasi anda lebih cekap, kami boleh membantu. Pasukan kami telah membantu berpuluh-puluh pelanggan mengubah suai mesin mereka, melaraskan pengendalian bahan mereka dan mengawal sisa mereka. Jika anda sudah bersedia untuk berhenti merawat sisa seperti yang difikirkan semula dan mula menggunakannya untuk menjimatkan wang dan mendapatkan pelanggan yang lebih baik, hubungi kami untuk membincangkan keperluan khusus anda.