Jenis mesin CNC untuk pemotongan buih
Mesin CNC Kawat Panas:
Gunakan dawai yang dipanaskan untuk mencairkan atau menguap buih, membuat luka yang lancar dan tepat.
Ideal untuk busa ringan seperti polistirena, EPS (polistirena yang diperluas), dan XPS (polistirena extruded).
Router - Mesin CNC berasaskan:
Gunakan alat pemotongan berputar (bit router) untuk mengukir busa.
Sesuai untuk busa padat seperti poliuretana atau Eva (etilena - vinil asetat).
Mesin CNC laser:
Gunakan rasuk laser untuk memotong atau mengukir busa.
Kurang biasa untuk pemotongan buih kerana potensi lebur dan asap.
Mesin Waterjet CNC:
Gunakan jet air tekanan tinggi - untuk memotong busa.
Sesuai untuk bahan buih tebal atau padat.
Komponen Mesin Pemotongan Buih CNC
Alat pemotong:
Kawat panas: Untuk buih lebur (digunakan dalam mesin CNC wire panas).
Router bit: Untuk buih ukiran (digunakan dalam mesin CNC berasaskan penghala -).
Laser atau airjet: Untuk aplikasi pemotongan khusus.
Pengawal CNC:
Komputer - sistem terkawal yang menafsirkan g - code (dihasilkan dari perisian CAD/CAM) dan mengarahkan pergerakan alat pemotongan.
Bingkai mekanikal:
Struktur yang memegang alat pemotongan dan menggerakkannya dalam ruang 2D atau 3D. Ia biasanya termasuk motor stepper atau servo untuk pergerakan yang tepat.
Meja kerja:
Permukaan di mana bahan buih dijamin semasa memotong.
Perisian:
Perisian CAD: Digunakan untuk merancang model 3D objek yang akan dipotong.
Perisian CAM: Menukar model 3D ke dalam toolpaths (g - kod) untuk mesin CNC.
Bekalan kuasa:
Menyediakan arus elektrik yang diperlukan untuk mengendalikan alat pemotong (contohnya, pemanasan dawai atau menggerakkan penghala).
Bagaimana Mesin Pemotongan Buih CNC Berfungsi
Penciptaan reka bentuk:
Model 3D objek dibuat menggunakan perisian CAD.
Penjanaan toolpath:
Perisian CAM menghasilkan kod g -, yang mengandungi arahan untuk mesin CNC untuk diikuti.
Persediaan Bahan:
Bahan buih dijamin pada meja kerja mesin.
Proses pemotongan:
Alat pemotongan bergerak di sepanjang toolpath, memotong atau mencairkan busa ketika ia berjalan.
Kelajuan alat, suhu (untuk dawai panas), atau tekanan (untuk airjet) dikawal dengan teliti untuk memastikan pemotongan yang bersih dan tepat.
Post - Pemprosesan:
Selepas memotong, bahagian siap mungkin memerlukan pengamplasan atau penamat yang minimum, bergantung kepada permohonan.
Aplikasi mesin pemotong buih CNC
Aeroangkasa:
Memotong teras buih untuk bahagian komposit, seperti sayap dan fiuslaj.
Pembungkusan:
Menghasilkan sisipan buih tersuai untuk pembungkusan perlindungan.
Membuat model:
Mencipta model seni bina, prototaip, dan skala - ke bawah reka bentuk.
Seni dan Arca:
Membuat reka bentuk dan bentuk yang rumit dari buih.
Pesawat RC:
Komponen buih memotong untuk pesawat dan pesawat yang dikawal jauh -.
Membuat tanda:
Membuat huruf dan bentuk 3D untuk papan tanda.
Penebat haba:
Membentuk bahan penebat buih untuk pembinaan.
Kelebihan Mesin Pemotongan Buih CNC
Ketepatan: Mampu memotong bentuk kompleks dengan ketepatan yang tinggi.
Kemasan lancar: Meninggalkan permukaan yang bersih dan licin, mengurangkan keperluan untuk penamat tambahan.
Fleksibiliti: Boleh memotong pelbagai bahan buih.
Kecekapan: Lebih cepat daripada kaedah pemotongan manual untuk reka bentuk yang rumit.
Automasi: Mengurangkan kos buruh dan meningkatkan kebolehulangan.
Batasan Mesin Pemotongan Buih CNC
Sekatan bahan: Terhad kepada buih dan bahan ringan yang lain.
Pengurusan Haba (untuk wayar panas): Memerlukan kawalan tepat suhu dawai untuk mengelakkan pembakaran atau melengkapkan busa.
Kos: Pelaburan awal yang lebih tinggi berbanding dengan alat pemotongan manual.
Ketebalan ketebalan: Ketebalan maksimum buih adalah terhad oleh keupayaan alat pemotongan.
Cool tags: Mesin CNC untuk pemotongan buih, China, pengeluar, pembekal, kilang, harga, vakum, untuk dijual