Sekiranya papan itu rosak, perkara pertama yang perlu dilihat ialah sama ada buih itu baik? Jika buih pecah, kualiti papan tidak akan bertambah baik di sana. Secara amnya, kita bercakap tentang faktor yang mempengaruhi, dan kita bercakap lebih lanjut mengenai suhu.
Suhu zarah buih yang baru dipancarkan daripada mesin pra-pengembangan biasanya antara 40 dan 50 ℃, dan semasa proses pra-pengembangan, sebahagian daripada wap menembusi bahagian dalam zarah buih, dan buihnya agak lembab. Kerana perbezaan suhu yang besar antara buih dan alam sekitar, sisa ejen berbuih dan wap di dalam buih akan cepat terpeluwap menjadi cecair, dan agen berbuih cecair akan larut ke dalam buih polistirena, dan tekanan dalaman buih akan turun dengan cepat. . Terdapat tekanan negatif (atau vakum separa) di dalam, pada masa ini zarah buih kelihatan lembut dan mudah berubah bentuk, dan adalah mustahil untuk membuat produk buih EPS sama sekali. Ia mesti matang untuk satu tempoh masa;
Selepas pengawetan, ia dikeringkan pada satu tangan, dan udara menembusi ke dalam gelembung untuk menghapuskan tekanan negatif di sisi lain, supaya tekanan di dalam dan di luar gelembung seimbang, gelembung itu bulat dan elastik, dan pengembangan dan manik gelembung dipastikan semasa pengacuan. Sifat gabungan antara zarah meningkatkan kualiti produk EPS.
Selepas memahami mekanisme pra-pengembangan dan pematangan, jika bengkel pra-pengembangan dan pematangan musim sejuk mempunyai kesan penebat haba yang lemah, suhu rendah, haba mengembang dan mengecut, dan zarah-zarah mudah runtuh, memusnahkan struktur buih, maka ia tidak boleh melantun semula semasa pematangan. Pada masa ini, apabila membuat plat yang lebih ringan, plat terdedah kepada pengecutan, retak, dan plat menjadi lebih berat. Secara amnya, terdapat nilai optimum untuk suhu pengawetan. Secara amnya, suhu persekitaran pengawetan ialah 18 ~ 22 ℃. Udara menembusi ke dalam zarah buih, manakala pentana di dalam zarah buih pada asasnya tidak meresap ke luar. Jika suhu melebihi 22 ℃, kadar penyusupan udara meningkat dan mempercepatkan. Pada masa yang sama, kadar resapan keluar pentana juga dipercepatkan; sebaliknya, jika suhu lebih rendah daripada 20 ℃, kadar penyusupan udara juga akan berkurangan dengan ketara, dan masa pengawetan akan dipanjangkan. Oleh itu, adalah lebih baik untuk mengawal suhu pengawetan antara 20 ~ 25 ℃. ; Jika anda kebanyakannya menghasilkan pelanggan papan ringan, suhu bengkel pengawetan boleh dinaikkan dengan sewajarnya kepada kira-kira 28. (Data adalah untuk rujukan sahaja, tertakluk kepada keadaan bengkel sebenar.)
Oleh itu, jika suhu gudang pematangan terlalu rendah, terutamanya pada musim sejuk, hujan dan sejuk, mungkin kemudahan penebat kilang buih tidak berfungsi dengan baik, dan terdapat kebocoran udara di semua sisi. Suhu luar bengkel pada asasnya adalah sama dengan suhu luar, jadi agen berbuih dalam zarah buih adalah cecair dan tidak boleh digas dan berkembang, menyebabkan zarah buih mengecut dan produk siap terasa lemah. Jika anda ingin membuat papan ringan, anda akan menjadikannya lebih berat.
Ringkasan: Memasuki musim sejuk, suhu menurun dengan ketara, yang secara langsung akan menjejaskan pengeluaran produk buih, terutamanya panel ringan. Jika proses pengeluaran musim panas masih digunakan, zarah buih buih pertama tidak akan melantun semula di tempatnya, dan buih kedua akan muncul. Buih mati, sandwic, retak, pengecutan, berat badan berlebihan dan masalah lain dalam pengacuan lembaran. Berikut ialah cadangan: tambahkan berat buih, lakukan pengekalan haba dengan baik di bengkel (cadangkan suhu pengawetan ialah 35-45 ℃), dan perbaiki kesan pengawetan. Pada masa yang sama, disebabkan pengeluar bahan mentah yang berbeza dan sifat bahan mentah yang berbeza juga berbeza, sila elakkan penggunaan bercampur.
