Proses pencetakan bahan busa termoplastik terutamanya merangkumi pengacuan mampatan, pengacuan manik yang dapat diperkembangkan, pengacuan busa penyemperitan berterusan, dan pencetakan busa suntikan.
1. Buih yang dibentuk
Mampatan mampatan adalah jenis proses pembuahan yang lebih awal, jadi tidak ada nama singkatan standard untuk pembuahan mampatan. Sehingga kemunculan bahan busa polipropilena dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia dinamakan" M" dan ditakrifkan sebagai" MPP" ;.
Kaedah berbuih pemampatan mengawal kelajuan penguraian agen pembuih di bawah tekanan, dan juga meningkatkan kelarutan gas dalam resin lebur. Ia juga mudah untuk mengawal tahap penyambungan silang di bawah tekanan, sehingga dapat diperoleh PP dengan gelembung berbuih tinggi dan seragam halus. Styrofoam.
2. Proses membentuk manik yang boleh diperkembangkan
Jenis proses berbuih yang kedua disebut proses membentuk manik yang dapat diperluas, iaitu, dalam autoklaf, agen pembuih fizikal dicelupkan ke dalam zarah halus resin matriks pada suhu yang telah ditentukan oleh tekanan tinggi dalam waktu tertentu. Kemudian, suhu sistem disejukkan ke suhu bilik untuk mendapatkan manik yang boleh dikembangkan. Semasa digunakan, kembangkan manik-manik yang dapat diperluas terlebih dahulu dengan wap air atau udara panas pada suhu berbuih tertentu untuk mendapatkan manik-manik yang dapat diperluas dengan ukuran kacang hijau. Semasa menyiapkan produk, manik-manik yang diperluas pra-pengembangan ditempatkan dalam acuan untuk memanaskan dan menyahmampatan, sehingga manik plastik yang dapat diperluas yang diperluas selanjutnya dikembangkan dan menyatu untuk membentuk bahan busa dalam bentuk yang telah ditentukan, yaitu, Dipanggil dapat dikembangkan cetakan manik, biasanya didahului oleh" E" sebelum nama singkatan substrat. Sebagai contoh, bahan berbuih manik PS yang paling awal dan paling biasa disebut" EPS" ;; Manik PP yang dapat dikembangkan yang dikembangkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini disebut" EPP" ;. Oleh kerana agen pembuih fizikal digunakan, nisbah pengembangannya besar.
3. Buih penyemperitan
Jenis proses pembuahan yang ketiga disebut penyemprotan berbuih, iaitu, plastik dan agen pembuih fizikal atau kimia ditambahkan pada kedudukan penyemperitan yang berlainan, dan dicairkan dalam alat penyemprot di bawah tekanan tinggi untuk membentuk larutan yang seragam, dan kemudian tiba-tiba di bahagian mati Meringankan tekanan, buih, sejuk, dan jadikan pinggan, kepingan dan juga paip. Bahan berbuih jenis ini biasanya didahului oleh" X" sebelum nama singkatan substrat. Sebagai contoh, PS berbuih yang lebih biasa diekstrusi dipanggil" XPS" ;; polietilena berketumpatan rendah berbuih yang diekstrusi (LDPE) dipanggil" XPE" ;; PP berbuih yang lebih biasa diekstrusi disebut" XPP" ;.
Dalam proses penyemprotan penyemprotan, agen pembuih mesti membentuk larutan seragam dengan plastik dalam keadaan tekanan tinggi, dan bahan tekanan, busa, penyejukan, dan pembuih dilepaskan serta-merta pada mati. Daya pengikat, jadi kekuatan lebur plastik sangat tinggi. Sangat mustahak bahawa peleburan mempunyai prestasi pengerasan regangan yang kuat semasa proses peregangan, sehingga berbuih sukar.
4. Buih suntikan
Bahan buih suntikan agak lambat. Terutama kerana percanggahan antara proses pengacuan suntikan tradisional dan syarat-syarat yang diperlukan untuk berbuih, bahagian depan bahan busa mungkin ditunjukkan dengan tanda GG; Bahan busa suntikan&# 39 hari ini terhad kepada produk dengan nisbah pengembangan yang sangat rendah, dan bahkan berbuih bukanlah tujuan utamanya, tetapi hanya untuk mengurangkan pengecutan dan ubah bentuk produk yang dibentuk suntikan, terutamanya dalam pembuatan suntikan produk besar seperti sebagai dulang dan pendakap.