Dalam keadaan biasa, sistem pemotongan CNC secara automatik memproses bahagian yang akan diproses, mengikut program pemprosesan yang telah diprogramkan (perisian lukisan am AUTOCAD). Dengan menukar trajektori gerakan, laluan pemprosesan, anjakan, parameter proses, parameter pemotongan (jumlah suapan, pusingan gelendong, jumlah suapan balik, dsb.) dan fungsi tambahan (penukaran alat, bukaan bendalir pemotong, putaran ke hadapan gelendong, putaran terbalik, dsb. ) Tutup, dsb.), tulis helaian atur cara pemprosesan mengikut kod arahan dan format program yang ditentukan oleh sistem pemotongan CNC, rekodkannya pada medium kawalan (seperti pita kertas yang ditebuk, memori gelembung magnetik, pita magnetik, cakera magnetik, dsb.), dan kemudian masukkannya ke dalam alat mesin CNC Dalam peralatan CNC, yang membimbing alat mesin untuk memproses bahagian.
Masalah jitter mesin pemotong CNC sering dihadapi dalam penggunaan harian, dan masalah ini pada asasnya boleh dielakkan dan diselesaikan dengan kematangan teknologi pemotongan. Kita mulakan dengan kelajuan, kerana masalah gegaran mesin pemotong semasa proses perjalanan sebenarnya adalah masalah kelajuan, dan keseluruhan proses pelarasan kelajuan mesin pemotong diselesaikan oleh pengawal selia kelajuan. Walau bagaimanapun, pemalar masa mekanisme kawalan kelajuan, iaitu pemalar masa integral mekanisme kawalan kelajuan juga diukur dalam milisaat, jadi gerakan servo mesin pemotong CNC adalah proses peralihan dan pelarasan.
Fenomena tercekik mesin pemotong CNC bermakna kelajuan motor adalah rendah, dan apabila kelajuan meningkat, ia bergetar, dan arus boleh menyebabkan penggera lebihan arus pada masa ini. Ini kerana meja pemotong CNC mesti mempunyai pecutan yang besar untuk mengikuti perubahan pantas isyarat maklum balas had atas, yang diberikan oleh tork motor. Tork ialah isyarat arus. Tork yang besar disebabkan oleh isyarat arus yang besar, dan arus akan berubah secara drastik pada gelung semasa, mengakibatkan fenomena arus lebihan. Tiada penggera semasa ayunan, dan penggera lebihan berlaku apabila ayunan meningkat.
Oleh itu, untuk masalah kedudukan alat mesin pemotong CNC, ia harus bermula dari gelung kedudukan, dan masalah kelajuan harus bermula dari gelung kelajuan. Cincin kedudukan adalah untuk mengkaji saiz pemprosesan bahagian, dan ketepatan saiz bahagian menentukan ketepatan cincin kedudukan. Sudah tentu, juga berkaitan dengan titik datum ialah kebolehulangan saiz bahagian, dan kita akan membincangkan regresi titik datum kemudian. Persoalan kelajuan adalah untuk mengkaji gelung kelajuan dan komponen yang berkaitan. Untuk isu saiz dan kedudukan, objek pertimbangan hendaklah gelung kedudukan atau bahagian gelung kedudukan yang berkaitan.
Mesin pemotong CNC lebar-lebar sering mengalami masalah sedemikian. Sebabnya sudah pasti bahawa untuk menjimatkan kos, pengeluar menggunakan kurang tork dalam penghantaran mekanikal dan kurang arus motor, mengakibatkan tork tidak mencukupi dan kegelisahan ke hadapan yang terputus-putus semasa kemajuan alat mesin. Oleh itu, adalah disyorkan bahawa pembeli mesti bertanya tentang kuasa dan tork motor semasa membeli, untuk mengelakkan jitter dalam penggunaan masa hadapan dan menjejaskan penggunaan biasa mesin pemotong CNC. Menyebabkan getaran yang serius pada peralatan semasa operasi, mengakibatkan pelarasan yang tidak betul pada pelepasan rel panduan dan pelepasan penghantaran.